Hebei Shuangtai Mould Frame Technology Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal paip keluli tergalvani perancah yang paling boleh dipercayai di China, yang ditampilkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila yakin untuk membeli paip keluli tergalvani perancah diskaun dari kilang kami. Kami juga menerima tempahan tersuai.
Hebei Hongxiang Construction Engineering Materials Co., Ltd. telah terlibat secara mendalam dalam pengeluaran paip acuan selama lebih sedekad. Satu-satunya Pipa Keluli Tergalvani Perancah 48.3mm×3.2mm piawainya serasi dengan kedua-dua sistem perancah-kunci dan gelang-cakera. Menggunakan lebih 20 langkah pemprosesan automatik sepenuhnya, bahan asas aloi karbon rendah Q235 asli dan{12}}lapisan tergalvani panas standard 70μm, syarikat itu telah menetapkan piawaian kawalan kualiti yang ketat merentas keseluruhan rantaian bekalan, daripada kawalan bahan mentah, pembentukan dan kimpalan, rawatan anti{13}}karat kepada ujian kilang.
Ini menyelesaikan sepenuhnya bahaya keselamatan paip bukan{0}}standard di pasaran, seperti ketebalan dinding yang tidak mencukupi, salutan tidak sekata, kimpalan yang tidak lengkap dan kapasiti galas beban yang berkurangan-. Ia telah menjadi paip galas beban piawai universal-untuk pembinaan perumahan domestik, transit rel, penyimpanan pam penyenggaraan air, projek jalan dan jambatan perbandaran serta projek infrastruktur luar negara. Ditubuhkan pada 2014, syarikat itu menduduki lebih 30 ekar tanah dan menghasilkan lebih 100,000 tan paip perancah setiap tahun. Memegang pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti ISO9001, Sistem Pengurusan Alam Sekitar ISO14001 dan Sistem Pengurusan Kesihatan dan Keselamatan Pekerjaan ISO45001, ia merupakan{13}}pembekal jangka panjang yang ditetapkan untuk perusahaan milik-pusat seperti China Railway, China Railway Construction Corporation dan China Communications Construction Company.
Produknya telah diiktiraf sebagai produk disyorkan utama untuk projek pembinaan negara dan merupakan jenama terkemuka dalam-perancah kunci cakera. Sifat mekanikal dan penunjuk rintangan kakisan paipnya semuanya telah melepasi ujian-pihak ketiga yang berwibawa, dan kestabilan serta prestasi keselamatannya telah disahkan dalam ratusan projek utama negara.
Paip khusus ini mempunyai diameter luar tetap 48.3mm dan ketebalan dinding standard 3.2mm. Penipisan tersuai tidak tersedia; reka bentuk mematuhi sepenuhnya piawaian kebangsaan untuk perancah pembinaan, mengurangkan risiko keruntuhan yang dikaitkan dengan langkah pemotongan-kos tanpa kebenaran yang mengurangkan ketebalan dinding. Bahan mentah ialah keluli bergulung-ali karbon rendah-panas-tulen Q235 daripada pengeluar utama. Setiap kelompok bahan masuk disertakan dengan sijil kualiti bahan dan setiap kelompok menjalani ujian tegangan, impak dan tidak-musnah untuk ketebalan dinding.
Bahan yang rosak dengan kemasukan, retak atau toleransi ketebalan dinding yang berlebihan dikeluarkan untuk menghalang bahan substandard daripada memasuki barisan pengeluaran.
Reka bentuk dinding paip tebal seragam 3.2mm meningkatkan kekuatan mampatan paksi, kekuatan lentur dan rintangan hentaman lebih daripada 35% berbanding dengan paip berdinding-nipis 2.75mm di pasaran. Muatan menegak-kapasiti galas tegak adalah mencukupi, dan dengan sambungan pin pengunci-segi lapan, daya tarik keluar-nod secara konsisten melebihi 3kN, membentuk sistem daya invarian geometri yang lengkap.
Ia sesuai untuk kebanyakan senario pembinaan awam dan perbandaran, termasuk acuan tinggi konvensional sehingga 8 meter, sokongan lubang asas dalam, bangunan perancah dinding luar dan sokongan rentang penuh-dalaman. Dimensi paip diseragamkan dan CNC-dikawal untuk pemotongan panjang yang tepat, menghasilkan pemotongan bersih, burr-bebas. Toleransi untuk kedua-dua komponen panjang dan pendek dikawal ke tahap milimeter.
Semua tegak, bar mendatar, dan pendakap pepenjuru dihasilkan menggunakan paip keluli tergalvani 48.3×3.2 mm yang sama, memastikan kebolehtukaran komponen maksimum. Paip yang dibuka untuk projek berbeza boleh dicampur dan dipadankan secara bebas untuk digunakan semula tanpa-pemotongan atau pengubahsuaian di tapak, mengelakkan isu seperti salah jajaran dan tegasan sipi yang disebabkan oleh-penyambungan paip bukan standard.
Permukaan paip mengalami proses galvani celup panas dalaman dan luaran yang seragam-, dengan ketebalan lapisan zink yang dikawal secara konsisten 70 μm, membezakannya daripada proses anti-karat yang mudah seperti galvani sejuk, pengecatan dan salutan serbuk.
Keseluruhan proses galvanisasi merangkumi enam langkah utama: penyahcairan paip dan penyingkiran minyak,-penjerukan suhu tinggi dan penyingkiran karat, pengaktifan fluks, rendaman keseluruhan dalam cecair zink cair 450 darjah, pempasifan dan penyejukan serta pemangkasan tepi.
Lapisan zink membentuk lapisan aloi besi zink-metalurgi dengan substrat paip keluli, menunjukkan lekatan yang jauh melebihi salutan.
Semasa pengangkutan dan pemasangan paip, hentakan dan geseran boleh menyebabkan calar, tetapi lapisan zink, dilindungi oleh anod korban, secara berterusan melindungi substrat paip keluli, menghalang penyebaran karat setempat yang berterusan.
Produk ini mempunyai penampilan logam kelabu-perak yang seragam dan struktur perancah yang kemas dan teratur, melepasi tapak pembinaan bertamadun dan pemeriksaan bahan binaan hijau pada percubaan pertama. Produk syarikat telah diiktiraf sebagai produk hijau dalam industri acuan dan perancah.
Walaupun dalam keadaan lembap seperti musim hujan selatan, semburan garam yang tinggi di sepanjang pantai, kelembapan yang tinggi dalam terowong bawah tanah dan keadaan panas dan lembap di luar negara, ia tidak menunjukkan penembusan karat berskala besar-selepas lebih sepuluh tahun digunakan di luar. Penipisan karat tidak mengurangkan kapasiti galas-beban, memastikan keselamatan pembinaan berterusan untuk jangka masa panjang.
Keseluruhan proses pengeluaran menggunakan jentera khusus automatik, meminimumkan kesilapan manusia dan memastikan prestasi konsisten bagi setiap paip keluli 48.3×3.2.
Pemotongan paip keluli dan beveling disiapkan oleh peralatan pemotong paip CNC; cakera penyambung oktagon dan nod pengikat gelang pada tegak dikimpal menggunakan mesin kimpalan lilitan automatik sepenuhnya, menghasilkan kimpalan penuh dan seragam tanpa kemasukan sanga, kimpalan tidak lengkap dan kecacatan keliangan. Selepas mengimpal, setiap paip menjalani ujian tukul untuk mengenal pasti masalah kimpalan tersembunyi yang berpotensi.
Paip yang terbentuk disalurkan secara seragam ke dalam barisan pengeluaran galvanizing tertutup, dengan bahagian panjang dan pendek direndam dalam proses galvanizing untuk mengelakkan galvanizing yang tidak lengkap pada dinding dalam dan ketebalan lapisan zink yang tidak sekata. Paip siap dicetak secara seragam dengan tanda kilang, spesifikasi, dan pengenalan bahan, dan setiap kelompok disertakan dengan laporan pemeriksaan lengkap.
Kadar lulus pemeriksaan-semula tapak{1}}penyelia ialah 100%, menghapuskan keperluan untuk kerja semula dan pemeriksaan tambahan. Spesifikasi tunggal-model pengeluaran besar-besaran bersatu ini menghapuskan keperluan untuk perubahan acuan yang kerap pada barisan pengeluaran, menghasilkan kestabilan produk yang jauh lebih baik daripada loji pemprosesan kecil yang memproses pelbagai spesifikasi. Walaupun semasa musim puncak dengan-bekalan volum yang besar, parameter, salutan dan kualiti kimpalan kekal konsisten sepenuhnya.
Paip Keluli Tergalvani Bersaiz 48.3×3.2 Scaffolding serasi dengan prosedur pendirian piawai dan disertakan dengan set lengkap gesper cakera dan gelang gelang syarikat. Perancah boleh dipasang hanya menggunakan alatan tangan yang ringkas. Selepas pendakap tanah dan pendakap pepenjuru didirikan mengikut spesifikasi, ia membentuk kekisi stabil segi tiga, yang sangat mengurangkan risiko gelinciran perancah dan terbalik.
Cool tags: paip keluli tergalvani perancah, pengeluar paip keluli tergalvani perancah China, pembekal
